折叠围板箱操作过程： 一、围板箱翻开操作： 1、拉住上盖上的手拉带，直接翻开盖板。 2、把围板竖立，手扶着围板折叠处翻开，使围板附近嵌入托盘周边的槽中，并锁上锁扣，使围板和底托盘联接。 3、拉住上盖的手拉带盖在围板上面，使围板附近嵌入盖板的相应槽中，并锁上锁扣，使围板与盖板卡住，联接。 二、围板箱折叠合上操作： 1、翻开托盘、盖板上的锁扣，使围板与六合盖别离，然后取走盖板。 2、手扶着、拉住围板折叠处向上、向基地移动，然后渐渐把围板折好，平放在底托盘上面。 3、盖上盖板，四角嵌入限位角中，完毕。

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视频作者：安徽禄凯包装科技有限公司

　　我们平时所见到的各种通用规范中空板周转箱，都有少许共同的特点，如果把它们放在一起相对，会觉得它们都如出一辙，从远处看，就好像它们是同一产品一样。这些相似的布局就组成了其基本的布局框架，这些布局都是围绕一个目的而设计，即提升货物周转、搬运效率和提升牢固度而设计的。其细节不是随意设计的，都有它的用意在内部。下面我们来谈谈通用规范中空板周转箱的设计布局都有哪些特点。 　　中空板周转箱箱体内几乎都没有带尖的棱角，所有的拐角处都设计成了圆角，边上也没有一个处所是相对锋利的，都是相对滑腻圆润的。 　　这样处分的作用非常多，主要有这两方面，对于规范中空板周转箱本身而言，圆润的边边角角可以有效的降低受到外力撞击而破坏的概率，因为圆润的布局与撞击体接触的表面面积增大，这样所受外力的压强就相对小，并且受力较匀称，因此损坏的概率就小，而尖锐的边角则所受的压强和受力环境则相反。并且对于搬运的人来说，如果不当心撞上了，则尖锐还非常容易令人受伤，这样非常不安全，而如果货物撞上了，则容易导致货物损坏。因此具有圆润的边角的通用规范中空板周转箱的设计布局特点，有它的科学合理性，几乎所有的合格的产品都是这样。

　　塑料围板箱方便耐用，为运输行业带来了生机。相信大家都试用过塑料围板箱，那您知道围板箱式如何成型的吗? 　　1、真空吸塑成型法 　　这种方法生产的塑料围板箱有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品。上、下半片均为大型的真空吸塑制品。 　　2、挤出-中空吹塑成型法 　　塑料围板箱的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。 　　3、注塑成型法 　　具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料围板箱两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料围板箱生产的主流。 　　4、挤出成型法 　　使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料围板箱的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，围板箱厂家使塑料围板箱既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。